裝配式潔凈工程，將工程轉(zhuǎn)化為了產(chǎn)品，具備了“工業(yè)定制生產(chǎn)、現(xiàn)場快速拼裝、空間功能可變、綠色環(huán)保節(jié)能、成本投入節(jié)約”等五大特點。
1、工程建造轉(zhuǎn)化為以集成體的形式組裝完成，采用模數(shù)化、模塊化、標準化設(shè)計，確保潔凈空間的建造和使用質(zhì)量得到安全保證。
2、相對于傳統(tǒng)潔凈工程現(xiàn)場安裝的模式，具有質(zhì)量穩(wěn)定且可控、品質(zhì)普遍較高、施工周期短、施工交叉少、施工成本低、施工環(huán)境優(yōu)、升級換代易、智能化程度較高的優(yōu)點。在潔凈室升級簡單便捷，升級期間一般不影響周邊單元使用。
3、每一個功能單元可使空氣塵埃粒子、細菌濃度、風壓、風速、溫度、濕度、噪音等涉及衛(wèi)生學、空氣凈化技術(shù)等一系列微觀參數(shù)，都能充分滿足現(xiàn)代潔凈空間的需要。
裝配式潔凈工程主要由圍護結(jié)構(gòu)、凈化系統(tǒng)、配套設(shè)施三部分構(gòu)成。技術(shù)要點如下：
1、圍護結(jié)構(gòu)是以裝配式鋁合金型材為框架及復(fù)合面板組成的氣密封頂墻面和導(dǎo)電地板膠組成的空間。
2、凈化系統(tǒng)由凈化送風天花、凈化空氣處理機及送回風管路、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。
3、配套設(shè)施根據(jù)不同的潔凈用房有不同的配套內(nèi)容，主要包括電動感應(yīng)氣密門、內(nèi)嵌式不銹鋼器械柜、內(nèi)嵌式觀片燈、內(nèi)嵌式保溫及保冷柜、內(nèi)嵌式控制面板、醫(yī)用氣體輸出口、內(nèi)嵌式電源組模塊、相關(guān)控制系統(tǒng)和配套軟件等。其中潔凈手術(shù)室基本設(shè)施包括吊塔、無影燈、手術(shù)床、麻醉氣體排放裝置、保溫柜、保冷柜、漏電檢測保護裝置和呼叫對講、背景音樂等弱電系統(tǒng)、多媒體系統(tǒng)等等。
4、不同裝飾面層材料主要性能存在較大差異，主要如下表：

5、基本要求
基本要求應(yīng)滿足功能區(qū)域的醫(yī)療工藝要求，實現(xiàn)應(yīng)有的功能；應(yīng)滿足潔凈工程相關(guān)的技術(shù)標準和驗收標準；可根據(jù)用戶要求靈活調(diào)整相關(guān)配套裝置位置，例如風口位置、氣體面板、電路接口及柜體等；圍護結(jié)構(gòu)和配套設(shè)施應(yīng)實現(xiàn)標準化、模塊化、一體化、集成化，構(gòu)件應(yīng)具有多元化的品規(guī)，具有一定靈活性；工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場模塊組裝，以定制的框架為支撐，將復(fù)合板和相關(guān)裝置裝配構(gòu)成吊頂、墻體、地板等，形成自成一體、可拆裝調(diào)整的圍護結(jié)構(gòu)。
6、維護結(jié)構(gòu)的要求
圍護結(jié)構(gòu)框架要求：框架應(yīng)預(yù)成并力爭產(chǎn)品化，并可靈活裝配；框架變形量要符合國家標準；保證足夠的強度和剛性，表面處理應(yīng)滿足相關(guān)要求。還有，圍護復(fù)合面板要求：復(fù)合板的表面應(yīng)符合GB/T 29468的要求；基板宜為金屬或樹脂板材，基材應(yīng)選用不燃性能為A級的不燃材料；用作外墻和吊頂時，在使用過程中表面不應(yīng)產(chǎn)生冷橋和結(jié)露現(xiàn)象；應(yīng)適應(yīng)放射防護、電磁屏蔽等特殊要求，圍護模塊應(yīng)適應(yīng)性的一體化定制預(yù)成。還有，連接與轉(zhuǎn)接件要求：
（1）圍護結(jié)構(gòu)用的轉(zhuǎn)接件與連接件應(yīng)有足夠的可靠性與承載力。
（2）墻與頂、墻與墻、頂與頂之間的交接處應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)，保證密封，防止開裂。
（3）易于拆卸和恢復(fù)，以便于進行清潔、檢查和試驗，所有可拆卸的連接件在拆卸后應(yīng)易于用手工連接和緊固。
7、密封件的要求
密封件的要求：
（1）拼縫一般采用嵌入式材料密封,密封材料煙氣毒性的安全級別不低于GB 20285-2006規(guī)定的ZA2級；具有離火自熄性，自熄時間不大于5s。
（2）圍護結(jié)構(gòu)間的縫隙和在圍護結(jié)構(gòu)上固定、穿越形成的縫隙，各種管路、線路與圍護結(jié)構(gòu)的接口應(yīng)密封。
（3）門與門框、柜體、控制復(fù)合板等之間的密封應(yīng)符合GB 50591-2010 《潔凈室施工及驗收規(guī)范》具體條款的相關(guān)要求。
（4）密封膠條公差為±0.3mm, 收縮率：≤0.5%。具備彈性回復(fù)能力。
8、抗彎承載力
隔墻用復(fù)合板材撓度一般應(yīng)達到Lo/250（Lo為支座間的間距）時，復(fù)合板材的抗彎承載力一般應(yīng)不小于0.5 KN/m²；吊頂用復(fù)合板材撓度一般應(yīng)達到Lo/250（Lo為支座間的間距）時，復(fù)合板材的抗彎承載力應(yīng)不小于1.2 KN/m²；作承重構(gòu)件用的快速集成拼裝式框架抗彎承載力應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。
9、耐火性能
耐火極限，用于潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境圍護結(jié)構(gòu)的外墻、疏散走廊以及潔凈與非潔凈區(qū)的墻板以及潔凈室的吊頂板時，其耐火極限應(yīng)符合GB 50073-2001的規(guī)定，時間應(yīng)不小于60 分鐘；用于潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境圍護結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻板時其耐火極限應(yīng)不小于24 分鐘。不燃性能，復(fù)合板、框架應(yīng)為不燃材料（包括芯材），其燃燒性能應(yīng)符合GB/T 5464-2010中對不燃材料的試驗要求。同時，還應(yīng)符合國標“建筑材料及制品燃燒性能分級”GB/T 8624-2011中規(guī)定的B1級的要求。
10、安全性能
安全性能（產(chǎn)煙毒性）：復(fù)合板材、框架應(yīng)符合國標“材料產(chǎn)煙毒性危險分級”GB/T 20285-2006中規(guī)定的安全AQ1級（安全一級）的要求；在減少非熱損毀方面，還應(yīng)符合ANSI/FMRC FM 4910:2004中規(guī)定的煙塵損害指數(shù)SDI≤0.4（m/s1/2）/（kW/m）2/3的要求。
11、耐腐蝕性能
抗腐蝕性能要求：圍護結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)足夠抗腐蝕。所有材料應(yīng)能承受在攜帶或置于規(guī)定條件下測試，經(jīng)試驗處理后，復(fù)合板應(yīng)良好，無變色。
12、抗紫外線
抗紫外線輻射性能:圍護結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)足夠抗紫外線輻射。所有材料應(yīng)能承受規(guī)定條件的紫外輻射照射，經(jīng)試驗處理后，復(fù)合板應(yīng)良好，無變色。
13、耐滲透性能
耐滲透性:圍護結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)能耐受制造商推薦的清洗劑和消毒劑，在清洗和消毒后，復(fù)合板表面應(yīng)良好，無變色，無明顯損傷。