1、通風(fēng)質(zhì)量要求
（1）整個通風(fēng)系統(tǒng)均為中壓系統(tǒng)（500 Pa＜P≤1500 Pa，低壓系統(tǒng)（P≤500 Pa），主管內(nèi)風(fēng)速約8-14米/秒（m/s），支管內(nèi)風(fēng)速約6-8米/秒（m/s）；
（2）每臺通風(fēng)設(shè)備都可以獨立操作，相互之間不受影響；
（3）氣流組織合理，排氣順暢，無氣味溢出、氣體排放符合國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)；
（4）通風(fēng)系統(tǒng)主管內(nèi)壁光滑，以降低噪聲向室內(nèi)傳播，同時管井外壁應(yīng)同室內(nèi)裝修保持一致，美觀耐用。
2、噪聲與減振要求
（1）噪聲小于55dB；
（2）為了降低噪聲，須選用合適的消聲器；
（3）由于大型離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時振動較大，為使風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，其振動不至于影響周圍環(huán)境，必須對風(fēng)機(jī)采取減振措施；風(fēng)機(jī)運(yùn)行時所產(chǎn)生的噪聲和振動不得通過風(fēng)管傳遞到各層實驗室。
3、通風(fēng)控制系統(tǒng)要求
為使各單臺設(shè)備排風(fēng)量達(dá)到使用要求，且確保每臺通風(fēng)設(shè)備在單獨運(yùn)行時不影響其它通風(fēng)設(shè)備的正常運(yùn)行，必須采用以下措施:
（1）每臺設(shè)備上安裝調(diào)風(fēng)閥，能通過調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)閥的開啟度來調(diào)節(jié)風(fēng)量；
（2）風(fēng)機(jī)須能長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)（＞24小時）；
（3）單向排放控制：為了防止排除的氣體反灌進(jìn)入抽風(fēng)管道和實驗室，應(yīng)在風(fēng)機(jī)以及樓頂排風(fēng)管道中采取單向控制技術(shù)，防止沙塵及有毒有害物質(zhì)反灌。
4、通風(fēng)柜技術(shù)要求
（1）通風(fēng)柜要求結(jié)構(gòu)合理，外型美觀，工藝精細(xì)且應(yīng)根據(jù)具體接觸的有毒有害物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)分別采用不同的材質(zhì)，以確保其耐用性和抗腐蝕性；
（2）通風(fēng)柜應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：
a.采用專用的三段導(dǎo)流板技術(shù)，有效排除死角。
b.采用優(yōu)化設(shè)計的補(bǔ)氣系統(tǒng)，能完全消除柜內(nèi)紊流。
c.內(nèi)壁須采用全密閉無縫連接，工作區(qū)域內(nèi)不得有任何金屬件（非螺裝或鉚裝）。
d.采用密閉式內(nèi)部光源，方便實驗監(jiān)控，確保安全。照度須達(dá)到工作要求。
e.移動視窗采用防爆滑門設(shè)計，升降自如且不會發(fā)生滑落，操作安全。
f.維修面?zhèn)劝蹇刹鹦?，便于檢查、維修水、電、氣路。
g.通風(fēng)柜表面平均風(fēng)速要求0.5米/秒（m/s）。
h.噪音要求：在通風(fēng)柜柜門半開，距離通風(fēng)柜柜門內(nèi)的小于55分貝。
i.通風(fēng)柜要求帶開度顯示(不是簡單的三檔或者幾檔)。
j.通風(fēng)柜具有視窗半開限位裝置，并具有報警裝置。
k.通風(fēng)柜要求具有旁路補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。
l.通風(fēng)柜電控系統(tǒng)要求為觸摸式，功能分區(qū)合理且標(biāo)識清楚。
m.帶緊急排風(fēng)裝置（遇到緊急情況，一鍵操作就能把排風(fēng)量開到zui大）。
n.防爆要求，通風(fēng)柜正面拉門要求采用6mm厚鋼化玻璃，并附有實驗室專用玻璃貼膜（防止對玻璃的腐蝕，保證良好的視線）。
o.通風(fēng)柜下柜帶排風(fēng)裝置（可根據(jù)儲藏藥品的性質(zhì)調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，并帶控制顯示，方便操作）。
p.通風(fēng)柜內(nèi)電路要求設(shè)有主次電路保護(hù)系統(tǒng)（要求有電路報警開關(guān)），通風(fēng)柜內(nèi)應(yīng)考慮電加熱設(shè)備負(fù)荷不低于（2＋3）共5千伏安。
5、驗收標(biāo)準(zhǔn)
按照重要技術(shù)指標(biāo)要求結(jié)合參考標(biāo)準(zhǔn)，按兩者zui高和滿足需要為驗收標(biāo)準(zhǔn)。面風(fēng)速顯示控制精度為：0.5～0.7米/秒（m/s）（操作柜門平面上口左中右三點及下口左中右三點共計六點的測量平均值）；噪聲須控制在52±3分貝〔dB(A)〕以內(nèi)（貼近柜門外6點測量平均值）。
6、通風(fēng)風(fēng)機(jī)具體技術(shù)指標(biāo)要求
通風(fēng)系統(tǒng)所用風(fēng)機(jī)采用玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)，配有減震器，要求防爆：
（1）結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、耐腐蝕，強(qiáng)度高、使用壽命長。
（2）運(yùn)行效率高、性能穩(wěn)定可靠。
（3）造型美觀大方、使用維護(hù)方便。
（4）所配置的電機(jī)需防水、防塵、使用壽命長。
（5）風(fēng)量、風(fēng)壓：投標(biāo)單位根據(jù)通風(fēng)柜排風(fēng)要求及現(xiàn)場情況自行選型。
（6）材質(zhì)：玻璃鋼。
（7）數(shù)量：1臺。
7、通風(fēng)柜材質(zhì)說明框架
采用冷軋板，表面經(jīng)酸堿溶液除銹處理,經(jīng)磷化、電詠、表面Epoxy粉末噴涂處理。
臺面板：采用美國進(jìn)口威盛亞耐蝕理化板。
視窗：6MM厚防爆鋼化玻璃。
窗口把手：采用表面噴涂處理的冷軋鋼板。
燈管：采用進(jìn)口30W日光燈管。
內(nèi)襯：采用5MM厚威盛亞抗倍特板。
出風(fēng)口：200MM直徑出風(fēng)口。
電器：采用智能化自動延時裝置。
另配件：通風(fēng)柜專用水槽、實驗室專用單頭水嘴、氣閥開關(guān)、通風(fēng)柜專用風(fēng)機(jī)（室內(nèi)型、室外型）、通風(fēng)管道、空氣凈化裝置等。
8、通風(fēng)柜水電系統(tǒng)
（1）通風(fēng)柜配置電源：室內(nèi)機(jī)為220V，室外機(jī)為380V兩種匹配。為保證通風(fēng)柜正常動作，通風(fēng)柜一般采用專線供電，并使用符合國際標(biāo)準(zhǔn)的電源線，規(guī)格為：220V電源線為2.5平方以上，380V電源線為8平方以上；
（2）電源線設(shè)置必須接好地線保護(hù)裝置；
（3）配電箱應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)柜旁側(cè)或附近；
（4）通風(fēng)柜如配有上下水設(shè)施，必須應(yīng)按廠家的設(shè)計圖紙預(yù)留上下水管（上水管管徑為20MM，下水管管徑為50MM，預(yù)留高度為200MM），且上水管必須設(shè)置專用陶瓷芯或銅芯的供水閥門。
9、通風(fēng)柜使用注意事項
（1）必須檢查電源電壓是否按通風(fēng)柜條例規(guī)定，必須定期對排風(fēng)電機(jī)檢查，如發(fā)現(xiàn)問題請與生產(chǎn)廠家，切勿自選維修；
（2）使用通風(fēng)柜之前，先開啟排風(fēng)機(jī)后才能在柜內(nèi)進(jìn)行實驗室工作；
（3）做低爆炸和飛濺性實驗時，必須關(guān)閉通風(fēng)柜玻璃活動面板，嚴(yán)禁在柜內(nèi)進(jìn)行有強(qiáng)烈爆炸性的實驗，以確保操作者的安全；
（4）操作實驗時，切勿用頭、手等身體任何部分,甚至其它硬物碰撞玻璃活動面板；
（5）使用通風(fēng)柜時，必須在工作面進(jìn)行操作，切勿在柜外做危險、有毒的實驗，以免有毒氣體揮發(fā)到室內(nèi)，危及到工作人員的安全；
（6）在通風(fēng)柜內(nèi)使用電爐時，建議一般在電爐的下面墊石棉墊或隔熱板等物；
（7）實驗操作完畢后，應(yīng)讓排風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)約1-2分鐘，以確保柜內(nèi)有毒氣體和殘余廢氣全部排出；
（8）實驗工作完畢，關(guān)上所有的電源，再對通風(fēng)柜進(jìn)行清潔，清除濺留在臺面或側(cè)板的雜物及溶液，切勿在帶電或電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時作清理。
10、通風(fēng)柜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
（1）防火：絕不使用任何可燃性的材料；
（2）防爆：柜體前端為5mm防爆玻璃、柜體的兩側(cè)為雙層結(jié)構(gòu)、內(nèi)襯為6mm抗倍特板，雙層結(jié)構(gòu)對柜內(nèi)可能發(fā)生的爆炸有釋壓的功效；
（3）抗腐蝕：
外部：鋼制柜體采用酸洗磷化后噴塑、有優(yōu)越抗腐蝕性能；
內(nèi)部：耐酸堿抗倍特內(nèi)襯板、有優(yōu)越的抗腐蝕能力。
（4）：導(dǎo)流板為三段可拆式結(jié)構(gòu)、根據(jù)實驗需求還可以對其中第二塊導(dǎo)流板的位置進(jìn)行調(diào)整，同時導(dǎo)流板可以方便拆卸進(jìn)行清洗；
（5）易維護(hù)：采用獨特的側(cè)配重結(jié)構(gòu)和可拆卸的活動頂板和側(cè)板，便于配重、電氣部分及氣路的維護(hù)和升級。